本章着重介绍康明斯发电机组机体的清洗方法，通过对康明斯发电机组拆卸与清洗后，重点学会以下内容：测量主轴承座孔孔径；测量缸套孔径；缸套孔径、圆度和圆柱度规定值、缸套台肩凸出机体项面高度值。康明斯发电机组拆卸是修理工作运行的第一步，拆卸工作运行做得好就能为以后的工作运行创造良好的条件。发电机组的拆卸看起来似乎很简单，但是不重视，粗枝大叶，不注意零件的拆卸方法，不留心各零件间的连接关系，将会造成机件的损伤或其他事故，影响修理工件的正常进行。因此，在拆卸发电机组时，必须按照正常的拆卸步骤进行。

1．在动脑家电清洗前，对人体细胞作开始捡查，以制定能否能提取。捡查人体细胞能否有波浪纹、砂眼等压铸偏差，机械装备生产手工加工制作工序能否五证齐全，生产手工加工面能否有碰伤。2．清理：一条件的情况下，先用高电压水喷洗机器周边脏物，后用清理剂洗去机器体内外外层及油道、水道中的油泥、粘砂、发动机积碳及形成状物，第二再换柴油密度清理各油道（特意是主油道、副油道。这二个油道必定用清洁的布条拖捅）、内腔、进给承孔、联轴器联轴器孔、进给承螺母孔及缸筒螺母孔，然后用高电压自然空气擦干。机器的清洁度3的观察鉴别是：用白绸布捅过油道应一致黑，用强磁性棒观察各油道、内腔应无氧化铁皮顆粒。要水道、水腔形成状污垢加重，要求用水垢清洁工作剂工作。机器各轴孔及螺孔不许有氧化铁皮物品，机器各打交道表面清理不清洁的的密闭带纸垫、发动机积碳及密闭带胶，需要时用铲刀铲清洁的。后面用高电压气擦干机器。如下图所示2-3-1、图2-3-2、图2-3-3。

1．测量主轴承座孔孔径：如图2-3-4。将主轴承盖装到机体上并按规定力矩上紧，用内径百分表(分度值0.0lmm)，校准后，在主轴承座孔工作长度上测量相护垂直线x、y两个人方法尺寸。跟据测试得的尺寸来分成小组，各型号夹头承座孔孔直径分成小组相较比较，见表2-3-1。

 图2-3-4  CNC主轴承座直径的自动测量

表2-3-1各机型主轴承座孔孔径分组对照表

cpu型号分类	YC6112类别、YC4112类别、、类别		YC6105一系统、YC6108一系统、YC4108一系统	YC6113品类	YC6M系类
A(Φ)	92.055~92.065	91~91.018		92~92.018	108~108.022
B(Φ)	92.065~92.075	91.018~91.035		92.018~92.035

盖按设定载荷上紧后按据此1的步骤在线预估各联轴器孔的直径，在线预估最终应契合想要，参与表2-3-2的各外形主联轴器孔的直径（带瓦）比表。

2．预估刀盘承孔（带轴瓦）孔的直径：的办法参阅上图2-3-4。不同刀盘承座孔孔的直径排序状态在各刀盘座及刀盘承盖紧装上某些的刀盘瓦，第二步将刀盘瓦及刀盘承

表2-3-2各机型主轴承座孔孔径（带瓦）对照表

智能机型	YC6112YC4112YC4110	YC6105	YC4108	YC6108	YC6M	YC6108ZLB
孔经Φ	85.721~85.765	85.06~85.105	85.06~85.122	85.05~85.115	108~108.022	87.05~85.115

    为计算缸套孔的圆度和圆柱度误差的方便，在测量缸套孔径时，在第二道活塞环、最高点及最低点处两个垂直方向上测量孔径，如图2-3-5所示，其测量值3．测量缸套孔径

必定在下表2-3-3使用范围内。如检测的的内径超差，必定修改新件。而言无缸套的6112机种，换我们身体或镗缸镶缸套整理。4．自动测量缸套台肩外凸机身天花板高宽比，就像文中2-3-6和图2-3-7如图所示。YC4110门焊机的缸套无防火防燃圈，其它的门焊机的缸套都要防水性圈。

表2-3-3缸套管径、圆度和柱体度相关规定值、缸套台肩凹进神经细胞项面高速值

数值机  型	缸孔内径(Φ)mm	圆度	柱体度	凸起来的较高
	規定值	规程值	标准值	法律法规值
YC6112	111.778~111.816	0.01	0.01	0.02~0.09
YC4112	111.778~111.816	0.01	0.01	0.~0.08
YC6105	105~105.022	0.01	0.01	0.07~0.11
YC6108	108~108.035	0.01	0.01	0.02~0.08
YC4108	108~108.022	0.01	0.01	0.04~0.08
YC4110	110~110.035	0.015	0.015	0~0.08
YC6L	113~113.022	0.01		0.105~0.155
YC6M	120~120.022	0.01	0.01	0.02~0.08

图2-3-7  缸套外凸组织细胞墙顶高的检查

表明：检侧缸套台肩突起极高超差可把缸套共同调整试配来到，的标准相临缸套突起极高并不严重于0.04mm5．进给承盖须与身体搭配，或者档别也一定要与身体的档位对照，不可对换。每台身体后侧都铸有锻造号，基材打有身体激光加工号，后侧上打有汽车发主观因素号；每台轴盖基材上打有激光加工和装号码及装方向上（箭头符号）。参阅图2-3-8及图2-3-9。

6．在轴套座孔与轴套盖单独面处打有轴瓦导航定位功能槽4，使用轴套盖时导航定位功能槽！应在某个侧。右图2-3-9。

1-缸序号  2-向前安装标记3-机体加工号位置  4-轴瓦定位槽  5-螺孔好螺钉能轻松自由拧入6-表面没能有披锋  7-油孔  A-写出配橘红色瓦B-写出配橙色瓦

7．测试轴承轴衬套钻孔大小

检测方法参照图2-3-4 0各机型衬套孔径如下表2-3-4。 表2-3-4各智能机型轴承衬套孔经及与轴承轴协调开距。x

一旦加测最低值与表2-3-4中最低值不一致，则需替换气缸轴衬套

机 型  计算结果mm	YC6112YC4112	YC61056108ZQ6108ZQN	YC6108ZQBYC6108ZLQB	YC4108	YC4110	YC6L	YC6M
规定标准值（Φ）	60.744~60.769	55.5~55.53	60.0~60.03	58.5~58.53	60.744~60.770	60.0~60.03	60.01~60.06
听取腐蚀痕迹	0.0762~0.127	0.06~0.109	0.06~0.109	0.03~0.09	0.076~0.128	0.06~0.109	0.04~0.12
互相配合极限法决定性值	0.152	0.25	0.25	0.25	0.152	0.25	0.25

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